GB DN15 DN20 เครื่องกรองน้ำถังกรองทองเหลืองปลอม

เราเชี่ยวชาญใน Youlin® คุณภาพสูง GB DN15 DN20 ทองเหลืองตีกรองถังกรองน้ำ เรามีอุปกรณ์และความเชี่ยวชาญทั้งหมดภายในองค์กรเพื่อให้บริการการตัดเฉือน CNC ที่มีคุณภาพการผลิตเต็มรูปแบบ เพื่อสร้างเครื่องมือจากวัสดุที่หลากหลาย และสามารถผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้ 50 ถึง 100,000+ ชิ้นในเรซินที่หลากหลาย

รายละเอียดที่สำคัญของ GB DN15 DN20 Brass Forging Water Bucket Filter Strainer

การสนับสนุนที่กำหนดเอง: OEM, ODM

แหล่งกำเนิดสินค้า: เจ้อเจียง ประเทศจีน

ชื่อยี่ห้อ: Youlin

หมายเลขรุ่น: Youlin

ใบสมัคร: ทั่วไป

อุณหภูมิของสื่อ: อุณหภูมิปกติ

พลังงาน: คู่มือ

สื่อ: น้ำ

ขนาดพอร์ต: 1/2"-2"

โครงสร้าง: ประเภท Y

มาตรฐานหรือไม่เป็นมาตรฐาน: มาตรฐาน

กระบวนการ: การตีขึ้นรูปและเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

NINGBO YOULIN เทรดดิ้งบจก.

เชี่ยวชาญด้านการผลิตและส่งออกชิ้นส่วนที่ออกแบบเอง เครื่องมือซ่อมรถยนต์ ฮาร์ดแวร์ทางทะเล และอื่นๆ กระบวนการหลักของเรา ได้แก่ การตีขึ้นรูปร้อนแบบปิดตาย การหล่อแบบแม่นยำ การตัดเฉือน CNC ในวัสดุทองเหลือง อะลูมิเนียม ทองแดง SS เป็นต้น เราภูมิใจในความสัมพันธ์อันยาวนานกับลูกค้าหลายราย ซึ่งบางราย

เราสามารถให้ความช่วยเหลือด้านการออกแบบ (โดยเฉพาะในด้านความสามารถในการผลิต

และการลดต้นทุน) , การส่งมอบ JIT , ต้นแบบและชิ้นส่วนทดลอง , การส่งมอบแบบเร่งด่วนเมื่อจำเป็น

หากคุณมีชิ้นส่วนที่คุณต้องการให้เราดู โปรดติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาที่แข่งขันได้

นโยบายการควบคุมคุณภาพ

Youlin มุ่งมั่นที่จะจัดหาส่วนประกอบคุณภาพสูงด้วยราคาที่แข่งขันได้ แต่ละส่วนจะถูกกลึงอย่างเข้มงวดเพื่อการพิมพ์

Youlin มุ่งมั่นที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบบริหารคุณภาพ (QMS) อย่างต่อเนื่อง และกำหนดเป้าหมายคุณภาพและแผนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

Youlin มุ่งมั่นที่จะแนะนำพนักงานทุกคนเกี่ยวกับนโยบายคุณภาพและระบบคุณภาพ เพื่อทำความคุ้นเคยกับ QMS และมุ่งมั่นที่จะปรับปรุงคุณภาพ ความสามารถ และสภาพแวดล้อมการทำงานต่อไป

การควบคุมคุณภาพโดยละเอียดในกระบวนการผลิต

การจัดหาวัสดุ

เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลจำเพาะของวัสดุและขนาดถูกต้อง

เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทางเคมีของวัสดุถูกต้อง จะต้องมีการรับรองวัสดุในแต่ละล็อตการจัดซื้อวัสดุ

บำรุงรักษาอุปกรณ์

การบำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องจักร: ตรวจสอบในแต่ละวัน มีการบันทึกการติดตาม

การบำรุงรักษาอุปกรณ์ตรวจสอบ: ตรวจสอบทุกๆ 15 วัน มีบันทึกการติดตาม

กระบวนการตัดเฉือน

จัดทำแผนภูมิคำแนะนำการทำงานสำหรับแต่ละส่วน

ตรวจสอบกระบวนการผลิตและปรับปรุงปัญหาการเขียนแบบก่อนการตัดเฉือน

การตรวจสอบแบบคงที่: 4 ครั้ง/กะ มีประวัติการตรวจสอบ ดำเนินการโดย QC

การตรวจสอบแบบสุ่ม: เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาด้านคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นไม่แน่นอน

การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: แต่ละส่วนมีมาตรฐานการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนการบรรจุ มีแผ่นตรวจสอบเพื่อติดตาม