ชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูปของ Youlin® ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในปัจจุบันสำหรับทั้งผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคและการใช้งานด้านวิศวกรรม พลาสติกเกือบทุกชิ้นรอบตัวคุณผลิตขึ้นโดยใช้การฉีดขึ้นรูป เนื่องจากเทคโนโลยีสามารถผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันในปริมาณที่สูงมากโดยมีต้นทุนต่อชิ้นส่วนที่ต่ำมาก
1. ชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูปคืออะไร?
การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการที่ใช้กันมากที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกในปริมาณมากขึ้น
จัดส่งชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป Youlin® อย่างรวดเร็ว
ต้องการชิ้นส่วนปริมาณน้อยอย่างรวดเร็วหรือไม่? ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการของคุณ การฉีดขึ้นรูปแบบรวดเร็วของเราสามารถจัดส่งชิ้นส่วนได้ภายในเวลาเพียงสิบวัน
มีประสบการณ์การบริหารโครงการฉีดขึ้นรูป
ทำงานโดยตรงกับทีมงานที่มีประสบการณ์ ซึ่งทุ่มเทเพื่อส่งมอบชิ้นส่วนของคุณตามไทม์ไลน์ของคุณ ด้วยการกำหนดตารางการสร้างแม่พิมพ์และการอัปเดตโครงการเป็นประจำ คุณสามารถไว้วางใจการผลิตได้ทันเวลาด้วยราคาที่แข่งขันได้ทั่วโลก
ความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์ฉีด
เข้าถึงโรงงานผลิตเครื่องมือที่ล้ำสมัย รวมถึงเครื่องจักร CNC ความเร็วสูง เครื่อง EDM และเครื่องกด การใช้เครื่องมือที่แม่นยำเหล่านี้ช่วยเสริมความสามารถในการฉีดขึ้นรูปที่ล้ำสมัยของเรา
โซลูชันการฉีดขึ้นรูปในการพัฒนาผลิตภัณฑ์
สำหรับการตรวจสอบการออกแบบใหม่โดยใช้การสร้างต้นแบบไปยังบริการการผลิตในโรงงานอันทันสมัยของเรา เรามุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันวงจรชีวิตการพัฒนาผลิตภัณฑ์แบบครบวงจร การฉีดขึ้นรูปเป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยมแทนการพิมพ์ 3 มิติสำหรับชิ้นส่วนที่มีต้นทุนต่อชิ้นที่ดีกว่าและในวัสดุที่ไม่มีในการพิมพ์ 3 มิติ
2. วิธีทำชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป
กระบวนการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกของ Youlin® มีดังนี้:
1. เม็ดโพลีเมอร์จะถูกทำให้แห้งก่อนแล้ววางลงในถัง โดยจะผสมกับเม็ดสีที่มีสีหรือสารเติมแต่งเสริมแรงอื่นๆ
2. เม็ดจะถูกป้อนเข้าไปในถัง ซึ่งจะถูกให้ความร้อน ผสม และเคลื่อนไปทางแม่พิมพ์พร้อมกันโดยใช้สกรูปรับระดับได้ รูปทรงของสกรูและกระบอกได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อช่วยสร้างแรงกดให้อยู่ในระดับที่ถูกต้องและละลายวัสดุ
3. จากนั้น ram จะเคลื่อนไปข้างหน้า และพลาสติกที่หลอมละลายจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านระบบ runner ซึ่งจะเติมเต็มทั้งช่อง เมื่อวัสดุเย็นตัวลง วัสดุจะแข็งตัวอีกครั้งและเปลี่ยนรูปร่างเป็นแม่พิมพ์
4. ในที่สุด แม่พิมพ์จะเปิดออกและส่วนที่แข็งในขณะนี้จะถูกดันออกโดยหมุดดีดตัวออก จากนั้นแม่พิมพ์จะปิดลงและกระบวนการจะทำซ้ำ
5.
กระบวนการทั้งหมดสามารถทำซ้ำได้อย่างรวดเร็ว: รอบจะใช้เวลาประมาณ 30 ถึง 90 วินาที ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วน
หลังจากที่ชิ้นส่วนถูกดีดออกมาแล้ว ก็จะถูกจ่ายบนสายพานลำเลียงหรือในภาชนะสำหรับยึด โดยปกติแล้วชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปจะพร้อมใช้งานได้ทันทีและแทบไม่ต้องมีขั้นตอนหลังการประมวลผลเลย
3. ข้อดีของชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป Youlin
✔ เครื่องมือเกรดการผลิต: เครื่องมือเหล็กเกรดการผลิตพร้อมตัวอย่าง T1 จัดส่งภายในหนึ่งสัปดาห์ เมื่อสร้างแม่พิมพ์ของคุณแล้ว เราจะส่งตัวอย่างชิ้นส่วน 10 ชิ้น (T1) เพื่อขออนุมัติ
✔ การเลือกวัสดุที่หลากหลาย: เลือกจากวัสดุมากมาย เช่น ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, ไนลอน, โพลีเอทิลีน และอื่นๆ
✔ ความแม่นยำ: การส่งมอบชั้นนำของอุตสาหกรรมสำหรับโครงการที่มีความทนทานสูง
✔ ความสามารถในการปรับขนาด: ต้นแบบแม่พิมพ์หรือการดำเนินการผลิตชิ้นส่วนหลายล้านชิ้น
✔ เครื่องจักรที่หลากหลาย: แม่พิมพ์เดี่ยว หลายช่อง และแม่พิมพ์สำหรับครอบครัว น้ำหนักกด 50 ถึง 1,100+; การดำเนินการด้านข้างรวมถึงแกนที่โหลดด้วยมือ
4. รายการวัสดุทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป
วัสดุ |
คำอธิบาย |
ประโยชน์ |
การใช้งาน |
เอบีเอส |
เทอร์โมพลาสติกทั่วไปที่ทนต่อแรงกระแทกและความเหนียวได้ดี |
● ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดี มีความเหนียวและความแข็งแกร่ง |
● ตัวเครื่องคอมพิวเตอร์ |
โพรพิลีน |
เทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ที่ใช้สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย |
● ต้านทานความชื้นได้ดีเยี่ยม |
● บรรจุภัณฑ์ |
โพลีออกซีเมทิลีน (POM) |
เทอร์โมพลาสติกที่มีความเสถียรในมิติที่มีความแข็งสูงและแรงเสียดทานต่ำ |
● แรงดึงสูงพร้อมความแข็งแกร่งและความเหนียว |
● ยานยนต์เครื่องกล |
โพลีคาร์บอเนต |
วัสดุเทอร์โมพลาสติกที่ทนต่ออุณหภูมิและแรงกระแทกได้ดี |
● ทนทานต่อแรงกระแทกสูง |
● ไฟหน้ารถยนต์ |
โพลีคาร์บอเนต / เอบีเอส |
การผสมผสานของ PC และ ABS ที่สร้างชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย |
● ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดี มีความเหนียว ● และความแข็งแกร่ง |
● ส่วนประกอบภายนอกและภายในรถยนต์ |
พีวีซี |
พีวีซีเป็นโพลีเมอร์ที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี มีความแข็งสูง และมีคุณสมบัติทางกลที่ดี |
● ความยืดหยุ่นที่หลากหลาย |
● ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์/การดูแลสุขภาพ |
ไนลอน |
วัสดุโพลีเมอร์ที่ทนทาน ยืดตัวได้สูง ทนต่อการขีดข่วนได้ดี |
● ความสามารถด้านอุณหภูมิ 600°-700° สำหรับระยะสั้น |
● ส่วนประกอบยานยนต์ |
ไนลอน 32% ใยแก้ว |
โพลีเมอร์ที่มีความแข็งแกร่งทางกลที่ดีเยี่ยมและทนต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้น |
- |
- |
อะคริลิก (PMMA) |
วัสดุที่มีความทนทานต่อการแตกหัก มักใช้สำหรับงานโปร่งใส |
● ความคมชัดของแสงที่ยอดเยี่ยม |
● สิ่งของโปร่งใสสำหรับยานยนต์ เช่น เลนส์หัว/ท้าย และส่วนตกแต่ง |
โพลีสไตรีน |
วัสดุน้ำหนักเบาซึ่งเป็นที่นิยมในด้านความแข็งแรงและความเหนียวในการรับแรงกระแทกสูง |
● ความชัดเจนของแสง |
● ของใช้ในครัวเรือน |
โพลีเอเทอร์อิไมด์ (PEI) |
เทอร์โมพลาสติกที่ทนความร้อนสูงและมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม |
● ทนความร้อนสูง |
● การตกแต่งภายในเครื่องบินพาณิชย์ |
5. คำถามที่พบบ่อย
ถาม: 3 ส่วนหลักของเครื่องฉีดพลาสติกคืออะไร?
ตอบ: เครื่องฉีดขึ้นรูปประกอบด้วย 3 ส่วนหลัก: หน่วยฉีด แม่พิมพ์ซึ่งเป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการทั้งหมด และหน่วยจับยึด/ตัวดีดออก ในส่วนนี้ เราจะตรวจสอบวัตถุประสงค์ของแต่ละระบบเหล่านี้ และกลไกการทำงานขั้นพื้นฐานส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้ายของกระบวนการฉีดขึ้นรูปอย่างไร
ถาม: คุณจะระบุข้อบกพร่องของชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูปทั่วไปได้อย่างไร
A: ช็อตช็อต: ช็อตช็อตคือส่วนที่พลาสติกไม่ได้เติมเต็มช่องทั้งหมด
เครื่องหมายจม: เครื่องหมายจมคือการกดบนพื้นผิวของชิ้นส่วน มักเกิดขึ้นในส่วนที่หนากว่าของชิ้นส่วน
แฟลช: แฟลชเป็นชั้นพลาสติกบางๆ ที่ไหลเกินเส้นแบ่งของแม่พิมพ์
ถาม: แกนและคาวิตี้ในการฉีดขึ้นรูปคืออะไร?
ตอบ: แกนกลางเป็นส่วนตัวผู้ซึ่งสร้างรูปร่างภายในของการขึ้นรูป คาวิตี้เป็นส่วนที่เป็นตัวเมียซึ่งก่อตัวเป็นรูปร่างภายนอกของการปั้น