การหล่อขี้ผึ้งที่หายไป

ซัพพลายเออร์หล่อขี้ผึ้งหายขายร้อน

ด้วยการสนับสนุนจากกลุ่มไอทีที่ได้รับการพัฒนาอย่างสูงและเชี่ยวชาญ เราสามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคเกี่ยวกับบริการหลังการขายและบริการหลังการขายสำหรับการหล่อขี้ผึ้งหายของจีน Youlin® ที่มีส่วนลดมาก กระบวนการที่เชี่ยวชาญเป็นพิเศษของเราช่วยลดความล้มเหลวของส่วนประกอบและให้คุณภาพที่ไม่เปลี่ยนแปลงแก่ลูกค้าของเรา ทำให้เราสามารถควบคุมต้นทุน วางแผนกำลังการผลิต และรักษาความสม่ำเสมอในการส่งมอบตรงเวลา
การหล่อขี้ผึ้งหายของจีนลดราคาครั้งใหญ่ ผลิตภัณฑ์ของเราส่วนใหญ่จะถูกส่งออกไปยังยุโรป แอฟริกา อเมริกา ตะวันออกกลาง และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และประเทศและภูมิภาคอื่น ๆ ตอนนี้เรามีชื่อเสียงอย่างมากในหมู่ลูกค้าของเราในด้านผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและบริการที่ดี เราจะผูกมิตรกับนักธุรกิจจากในประเทศและต่างประเทศ ตามวัตถุประสงค์ของ "คุณภาพมาก่อน ชื่อเสียงเป็นอันดับแรก บริการที่ดีที่สุด"

1.กำลังการผลิตของเราสำหรับการหล่อทรายโลหะ

Youlin® Lost Wax Casting หรือที่เรียกว่าการหล่อแบบแม่นยำหรือการหล่อแบบลงทุน เป็นกระบวนการผลิตที่ใช้รูปแบบขี้ผึ้งเพื่อสร้างรูปร่างของแม่พิมพ์เซรามิกแบบใช้แล้วทิ้ง รูปแบบขี้ผึ้งถูกสร้างขึ้นในรูปทรงที่แน่นอนของรายการที่จะหล่อ ลวดลายนี้เคลือบด้วยวัสดุเซรามิกทนไฟ เมื่อวัสดุเซรามิกแข็งตัวแล้ว จะพลิกกลับด้านและให้ความร้อนจนกระทั่งแว็กซ์ละลายและระบายออก เปลือกเซรามิกที่แข็งตัวกลายเป็นแม่พิมพ์สำหรับการลงทุนที่สิ้นเปลือง โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์และปล่อยให้เย็น การหล่อโลหะจะถูกหักออกจากแม่พิมพ์ที่ใช้แล้ว
คำว่า หล่อการลงทุน มาจากกระบวนการ “ลงทุน” (ล้อมรอบ) ลวดลายด้วยวัสดุทนไฟ การหล่อแบบลงทุนมักถูกเลือกมากกว่าวิธีการขึ้นรูปแบบอื่นๆ เนื่องจากการหล่อที่ได้นั้นให้รายละเอียดที่ละเอียดและพื้นผิวแบบหล่อที่ยอดเยี่ยม พวกเขายังสามารถหล่อด้วยผนังบางและทางเดินภายในที่ซับซ้อน แตกต่างจากการหล่อทราย การหล่อการลงทุนไม่ต้องใช้แบบร่าง
คุณภาพกระบวนการเหล่านี้สามารถให้การหล่อรูปร่างสุทธิหรือการหล่อรูปร่างใกล้เคียงสุทธิ ซึ่งช่วยให้ลูกค้าประหยัดต้นทุนในด้านวัสดุ แรงงาน และการตัดเฉือนได้อย่างมาก สามารถใช้โลหะทั่วไปได้ เช่น อลูมิเนียม ทองแดง แมกนีเซียม เหล็กคาร์บอน และสแตนเลส ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยการหล่อการลงทุน ได้แก่ ใบพัดกังหัน อุปกรณ์ทางการแพทย์ ส่วนประกอบอาวุธปืน เกียร์ เครื่องประดับ หัวไม้กอล์ฟ และส่วนประกอบเครื่องจักรอื่นๆ อีกมากมายที่มีรูปทรงที่ซับซ้อน

2.ข้อดีและข้อเสียของการหล่อขี้ผึ้งหาย

ข้อดี:
✔ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนมากและคุณสมบัติที่ซับซ้อนสามารถหล่อเป็นชิ้นเดียวได้โดยใช้การหล่อแบบลงทุน
✔ด้วยคุณสมบัติความยาวสั้นหรือความลึกตื้น สามารถหล่อส่วนที่บางจนถึง 0.40 มม. (0.015 นิ้ว) ได้โดยไม่มีข้อบกพร่องระบบปิดเย็น
✔การหล่อขี้ผึ้งหายมีความแม่นยำของขนาดที่ดีเยี่ยมและสามารถรับค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดได้ถึง 0.075 มม. (0.003 นิ้ว) ได้อย่างง่ายดาย
✔เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการผลิตที่คล้ายคลึงกัน การหล่อขี้ผึ้งที่สูญหายสามารถบรรลุพื้นผิวที่ดีเยี่ยมโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการใดๆ โดยทั่วไปประมาณ 1.3 – 0.4 ไมครอน RMS Ra
✔ให้อิสระเกือบไม่จำกัดในแง่ของวัสดุหล่อการลงทุน แต่วัสดุทั่วไปที่ใช้ ได้แก่ อลูมิเนียมอัลลอยด์ เหล็กหล่อ และโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก กระบวนการนี้มีความน่าสนใจเป็นพิเศษสำหรับโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง
✔ไม่จำเป็นต้องร่างบนผนัง แต่หากใช้แม่พิมพ์ต้นแบบเพื่อสร้างลวดลายขี้ผึ้ง การร่างบนใบหน้าจะช่วยให้กระบวนการสร้างลวดลายง่ายขึ้น
✔เนื่องจากไม่มีเส้นแบ่ง นักแสดงจึงไม่มีแฟลช แต่ลวดลายของขี้ผึ้งอาจมีเส้นแยกจากแม่พิมพ์ต้นแบบ
✔การตัดเฉือนเพิ่มเติมสามารถกำจัดหรือลดลงได้ และเผื่อเผื่อไว้เพียง 0.4 ถึง 1 มม. (0.015 ถึง 0.040 นิ้ว) ซึ่งโดยปกติก็เพียงพอแล้ว
✔สามารถบรรลุความแม่นยำของมิติที่ยอดเยี่ยมเมื่อใช้ร่วมกับพื้นผิวแบบหล่อที่เรียบมาก ความสามารถเหล่านี้มีความน่าสนใจเป็นพิเศษเมื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีอุณหภูมิหลอมละลายสูง ซึ่งเป็นโลหะที่ตัดเฉือนยากซึ่งไม่สามารถหล่อด้วยกระบวนการปูนปลาสเตอร์หรือแม่พิมพ์โลหะได้
✔ขี้ผึ้งที่ใช้มักจะสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้

ข้อเสีย:
✖เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการหล่อโลหะแบบอื่น การหล่อขี้ผึ้งแบบสูญหายเกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่ซับซ้อนมากมาย ซึ่งทำให้กระบวนการนี้มีราคาค่อนข้างแพง แต่บางขั้นตอนอาจเป็นแบบอัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่างได้ อาจมีราคาแพงกว่าการหล่อแบบตายตัวหรือการหล่อแบบทราย แต่ต้นทุนต่อหน่วยจะลดลงเมื่อมีปริมาณมาก
✖ต้นทุนแม่พิมพ์ที่สูงเพื่อสร้างลวดลายนั้น เดิมทีการหล่อโลหะจะจำกัดการลงทุนให้เหลือเพียงปริมาณการผลิตขนาดใหญ่เท่านั้น
✖ต้นทุนที่สูงยังเนื่องมาจากความต้องการอุปกรณ์พิเศษ วัสดุทนไฟที่มีราคาแพง และค่าแรงที่สูง
✖ชิ้นส่วนหล่อยากถ้าต้องใช้แกน มีรูเล็กกว่า 1.6 มม. หรือลึกกว่า 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง

3.ขั้นตอนกระบวนการหล่อขี้ผึ้งหาย

ขั้นตอนต่อไปนี้คือสิ่งที่เราปฏิบัติตามเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนและรายละเอียดที่ซับซ้อน

1.สร้างรูปแบบแว็กซ์: รูปแบบที่จำลองรูปทรงของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วนั้นถูกสร้างขึ้นโดยใช้หนึ่งในสองวิธีหลัก:
ก. สร้างแม่พิมพ์ฉีดแว็กซ์
ข. รูปแบบการพิมพ์ 3 มิติ
i.หากจะใช้แม่พิมพ์ฉีดขี้ผึ้ง ขั้นตอนแรกเกี่ยวข้องกับการออกแบบและสร้างแม่พิมพ์โลหะจากอลูมิเนียม แม่พิมพ์นี้สร้างแบบจำลองขี้ผึ้งของชิ้นส่วนที่ต้องการโดยการฉีดขี้ผึ้งที่ละลายแล้วภายใต้แรงดันสูงเข้าไปในคาวิตี้ แม่พิมพ์สามารถทำเป็นเครื่องมือแบบแมนนวลช่องเดียวธรรมดาหรือเครื่องมืออัตโนมัติแบบหลายช่องที่ซับซ้อนก็ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านปริมาตร
ii. หากจะใช้รูปแบบการพิมพ์ 3 มิติ โมเดล CAD ซึ่งมีรูปทรงของชิ้นส่วนจะถูกส่งไปยังเครื่องพิมพ์และชิ้นส่วนนั้นจะถูกพิมพ์
2.การประกอบขี้ผึ้ง: ต่อไปก็นำลวดลายขี้ผึ้งมาประกอบเข้ากับนักวิ่งและกลายเป็นต้นไม้ที่เสร็จแล้วพร้อมจุ่ม
3. การเคลือบสารละลาย: จากนั้นจุ่มชุดประกอบลงในสารละลายเซรามิกคุณภาพสูงเพื่อสร้างเปลือกเซรามิกรอบต้นขี้ผึ้ง
4.Stuccoing: หลังจากเคลือบสารละลายเสร็จแล้ว อนุภาคของทรายจะหล่นลงบนพื้นผิวของชุดประกอบต้นไม้เปียก ซึ่งจะช่วยเพิ่มความหนาและเสริมสร้างชั้นเคลือบบนพื้นผิวการประกอบแว็กซ์
5.ทำซ้ำขั้นตอนที่ 5 และ 6: ทำซ้ำขั้นตอนที่ 5 และ 6 จนกว่าชุดประกอบจะได้ความหนาของเปลือกที่ต้องการ จากนั้นจึงปล่อยให้ชุดประกอบเซ็ตตัวและทำให้แห้ง
6.Dewaxing: ตอนนี้ขี้ผึ้งภายในเปลือกที่สร้างขึ้นใหม่จะถูกลบออกแล้ว การล้างขี้ผึ้งทำได้โดยใช้หม้อนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำหรือเตาไฟแฟลช
7. การหล่อ: ตอนนี้โลหะหลอมเหลวที่ต้องการจะถูกเทลงในช่องแม่พิมพ์ที่อุ่นไว้ล่วงหน้า
8.การทำความเย็น: จากนั้นแม่พิมพ์จะนั่งเพื่อให้โลหะหลอมเหลวเย็นและแข็งตัว ซึ่งจะกลายเป็นการหล่อขั้นสุดท้าย
9.การกำจัดเปลือก: จากนั้นวัสดุเปลือกจะถูกเอาออกโดยผ่านกระบวนการกระแทกด้วยค้อน การสั่นสะเทือน และการพ่นกรวดเหล็ก
10.ตัดออก: ชิ้นส่วนที่ทำเสร็จแล้วจะถูกตัดออกจากระบบเกตติ้งและรันเนอร์
11.การตกแต่ง: จากนั้นใช้เทคนิคการตกแต่งต่างๆ รวมถึงการบด การพ่นทราย และการเคลือบเพื่อให้ได้พื้นผิวขั้นสุดท้ายที่ต้องการ
12.การทดสอบ: เมื่อการตกแต่งเสร็จสิ้น ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกตรวจสอบเพื่อหาข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใต้พื้นผิว การตรวจสอบสารแทรกซึมด้วยสายตาและฟลูออเรสเซนต์จะดำเนินการสำหรับพื้นผิว และใช้รังสีเอกซ์เพื่อระบุข้อบกพร่องใต้พื้นผิว

4.การหล่อขี้ผึ้งหายเทียบกับกระบวนการหล่อแบบอื่นๆ

5.คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ข้อควรพิจารณาในการใช้การหล่อขี้ผึ้งหายมีอะไรบ้าง? ตอบ: 1. ต้นทุนเครื่องมือ:
สำหรับความต้องการปริมาณน้อย อาจมีราคาแพงกว่าวิธีอื่นหากใช้เครื่องมือถาวร สำหรับการใช้งานเหล่านั้น SLA หรือลวดลายที่พิมพ์อาจเป็นทางเลือกที่คุ้มค่า (แม้จะใช้ในปริมาณเดียวก็ตาม)
ต้นทุนเริ่มต้นเป็นอีกปัจจัยสำคัญในการพิจารณาว่าการหล่อการลงทุนจะให้มูลค่าสูงสุดหรือไม่ เครื่องมือหล่อการลงทุนมักจะประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายชิ้นที่ประกอบเข้าด้วยกันเพื่อผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อน ต้นทุน "ส่วนหน้า" นี้ไม่มีนัยสำคัญ แต่สามารถชดเชยได้อย่างง่ายดายจากการไม่มีการตัดเฉือนและ/หรือการผลิตในภายหลัง
2.ข้อจำกัดด้านขนาด:
สามารถสร้างการหล่อการลงทุนได้หลายขนาด มีขีดจำกัดบนในช่วงดังกล่าว ซึ่งน้อยกว่าเทคโนโลยีรูปทรงอื่นๆ เช่น การหล่อทราย
3. โครงสร้างขนาดเล็กมาก:
การหล่อแบบลงทุนเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่มีผนังบาง แต่รูปร่างภายในที่เล็กมากซึ่งใช้แกนสามารถนำเสนอความท้าทายได้ โดยทั่วไปรูจะต้องมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1/16 นิ้ว (1.6 มม.) หรือลึกกว่า 1.5 เท่า
4.ระยะเวลา:
กระบวนการหล่อการลงทุนแบบหลายขั้นตอนใช้เวลานานกว่ากระบวนการอื่นๆ ระยะเวลาดำเนินการอาจสั้นกว่าทางเลือกอื่นๆ

ถาม: ทำไมถึงเรียกว่าการหล่อขี้ผึ้งหาย?
A: หลังจากปิดแม่พิมพ์รอบๆ โมเดลดินเหนียวแล้ว แว็กซ์ร้อนจะถูกเทลงในช่องว่างระหว่างแบบจำลองกับแม่พิมพ์ สิ่งนี้ทำให้แว็กซ์ละลายและไหลออกจากแม่พิมพ์ ทำให้เกิดช่องว่างระหว่างโมเดลดินเหนียวทนไฟและแม่พิมพ์ลงทุน ด้วยเหตุนี้วิธีนี้จึงเรียกว่ากระบวนการแว็กซ์ที่สูญหาย

ถาม: การหล่อการลงทุนมีความแม่นยำแค่ไหน?
ตอบ: การหล่อการลงทุนสามารถบรรลุรายละเอียดและความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม ในช่วง +/- 0.005 นิ้วต่อนิ้ว จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนเพิ่มเติมเพียงเล็กน้อยสำหรับรายละเอียดและคุณสมบัติ