ส่วนประกอบการตีโลหะ

ผู้ผลิตส่วนประกอบการตีโลหะ OEM Youlin® แบบกำหนดเอง Youlin เป็นเลิศในการจัดหาเฉพาะส่วนประกอบการตีโลหะที่มีคุณภาพดีที่สุดสำหรับการใช้งานของคุณในราคาที่แข่งขันได้เป็นพิเศษ ทีมเทคนิคที่มีคุณสมบัติสูงของเราจะหาวิธีลดต้นทุนของคุณลง 20% ขึ้นไป พร้อมความสะดวกสบายที่เพิ่มขึ้นจากร้านค้าครบวงจรที่ตอบสนองความต้องการชิ้นส่วนโลหะทั้งหมดของคุณ เราเชี่ยวชาญด้านการดำเนินการผลิตในปริมาณมาก โดยมีระยะเวลารอคอยสินค้าสั้นและราคาคำสั่งซื้อคงที่

ส่งคำถาม

รายละเอียดสินค้า

ผู้ผลิตส่วนประกอบการตีโลหะ OEM แบบกำหนดเอง

คุณภาพสูงสุดที่เชื่อถือได้และอันดับเครดิตที่ยอดเยี่ยมคือหลักการของเรา ซึ่งจะช่วยให้เราอยู่ในตำแหน่งสูงสุด ยึดมั่นในหลักการของ "คุณภาพมาก่อน ลูกค้าสูงสุด" สำหรับผู้ค้าส่งของส่วนประกอบการตีโลหะ Youlin® OEM ความแม่นยำสูงของจีน ปัจจุบัน เรากำลังแสวงหาความร่วมมือที่ดียิ่งขึ้นกับผู้ซื้อในต่างประเทศ โดยขึ้นอยู่กับผลประโยชน์เพิ่มเติมร่วมกัน คุณควรติดต่อเราเพื่อขอข้อเท็จจริงเพิ่มเติม
ผู้ค้าส่งชิ้นส่วนเครื่องจักรของจีน Youlin® ส่วนประกอบการตีโลหะ โดยใช้แนวคิดหลักของ "การเป็นผู้รับผิดชอบ" เราจะตอบแทนสังคมด้วยโซลูชั่นคุณภาพสูงและการบริการที่ดี เราจะริเริ่มที่จะมีส่วนร่วมในการแข่งขันระดับนานาชาติเพื่อเป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์นี้ระดับโลก

1.บริการของเราสำหรับชิ้นส่วนการตีโลหะ

ด้วยประสบการณ์กว่า 10 ปีในการให้บริการโลหะตามสั่ง Youlin นำเสนอความน่าเชื่อถือและคุณภาพสำหรับส่วนประกอบการตีโลหะ Youlin® ที่มีประสิทธิภาพสูงตามสั่ง ในฐานะซัพพลายเออร์ระดับโลกสำหรับ OEM เราสามารถสร้างส่วนประกอบปลอมแบบกำหนดเองที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณในวัสดุโลหะที่หลากหลาย โลหะที่เราหลอมเป็นประจำมีดังต่อไปนี้:

วัสดุสำหรับส่วนประกอบปลอมแปลง
อลูมิเนียมฟอร์จ	ส่วนประกอบอะลูมิเนียมฟอร์จผสมผสานความแข็งแกร่งที่แข็งแกร่งเข้ากับข้อดีของการลดน้ำหนัก รูปลักษณ์ที่สวยงาม และต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำ อลูมิเนียมฟอร์จโดยทั่วไปจะใช้ในการใช้งานที่ความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนมีความสำคัญสูงสุด การตีอะลูมิเนียมใช้ในการผลิตส่วนประกอบโครงสร้างเป็นหลัก
ทองเหลืองปลอมแปลง	การตีขึ้นรูปทองเหลืองมีข้อได้เปรียบที่โดดเด่นหลายประการเหนือชิ้นส่วนที่ผลิตโดยกระบวนการผลิตอื่นๆ เช่น การหล่อ ข้อดีเหล่านี้เป็นผลมาจากความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าของทองเหลืองและการนำไฟฟ้าและความร้อนสูง ประโยชน์เหล่านี้นอกเหนือไปจากคุณสมบัติทางกลและกายภาพที่ดีเยี่ยมของทองเหลืองซึ่งได้รับจากกระบวนการตีขึ้นรูป
สแตนเลสปลอมแปลง	การตีเหล็กสเตนเลสมีข้อดีหลายประการ เช่น ผิวสำเร็จที่สวยงาม ความต้านทานการกัดกร่อน และความแข็งแรงที่เหนือกว่า นอกจากนี้ การตีเหล็กสเตนเลสยังส่งผลให้ชิ้นส่วนมีสภาพพื้นผิวและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม เนื่องจากมีโครงสร้างเกรนภายในที่ก่อตัวขึ้นในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป
เหล็กหลอม	การตีเหล็กเป็นกระบวนการอเนกประสงค์ที่ใช้มานานหลายศตวรรษเพื่อผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงหลายประเภท เมื่อคุณไว้วางใจ Youlin สำหรับการตีเหล็ก คุณจะมั่นใจได้ว่าผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นชิ้นส่วนคุณภาพที่เหนือกว่า

หากคุณไม่แน่ใจว่าวัสดุโลหะชนิดใดเหมาะที่สุดสำหรับโครงการตีโลหะตามสั่งของคุณ โปรดติดต่อเราหรือส่งอีเมลถึงเรา: sales@youlinhardware.com ทีมเทคนิคของเราสามารถช่วยระบุประเภทวัสดุโลหะที่จะเป็นประโยชน์ต่อความต้องการของโครงการของคุณได้มากที่สุด

2. ข้อดีของส่วนประกอบการตีโลหะ

นับตั้งแต่รุ่งอรุณของมนุษยชาติ งานโลหะได้รับประกันความแข็งแกร่ง ความทนทาน ความน่าเชื่อถือ และคุณภาพสูงสุดในผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ปัจจุบัน ข้อดีของส่วนประกอบปลอมแปลงมีความสำคัญมากขึ้นเมื่ออุณหภูมิในการทำงาน โหลด และความเค้นเพิ่มขึ้น
ส่วนประกอบการตีโลหะของ Youlin® ทำให้มีการออกแบบที่รองรับน้ำหนักและความเค้นสูงสุดได้ ความก้าวหน้าล่าสุดในเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปได้เพิ่มช่วงของคุณสมบัติที่มีอยู่ในการตีขึ้นรูปอย่างมาก
ส่วนประกอบที่ตีขึ้นรูปมีความน่าสนใจในเชิงเศรษฐกิจ เนื่องจากมีความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่า ความสามารถในการทนทานที่ได้รับการปรับปรุง และประสิทธิภาพที่สูงขึ้นในการที่ส่วนประกอบการตีโลหะสามารถตัดเฉือนและประมวลผลต่อไปได้ด้วยวิธีอัตโนมัติ ระดับความน่าเชื่อถือของโครงสร้างที่ได้จากการตีขึ้นรูปนั้นไม่มีใครเทียบได้กับกระบวนการโลหะอื่นๆ ไม่มีช่องก๊าซหรือช่องว่างภายในที่อาจทำให้เกิดความล้มเหลวที่ไม่คาดคิดภายใต้ความเครียดหรือแรงกระแทก บ่อยครั้งที่กระบวนการตีขึ้นรูปช่วยในการปรับปรุงการแยกสารเคมีของสต็อกการตีขึ้นรูปโดยการย้ายวัสดุแนวกึ่งกลางไปยังตำแหน่งต่างๆ ตลอดการตีขึ้นรูป
สำหรับนักออกแบบ ความสมบูรณ์ทางโครงสร้างของการตีขึ้นรูปหมายถึงปัจจัยด้านความปลอดภัยโดยขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะตอบสนองต่อสภาพแวดล้อมที่คาดเดาได้ โดยไม่ต้องผ่านกระบวนการพิเศษที่มีค่าใช้จ่ายสูงเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องภายใน
สำหรับพนักงานฝ่ายผลิต ความน่าเชื่อถือเชิงโครงสร้างของการตีขึ้นรูปหมายถึงข้อกำหนดในการตรวจสอบที่ลดลง การตอบสนองที่สม่ำเสมอต่อการบำบัดความร้อน และความสามารถในการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ ทั้งหมดนี้ส่งผลให้อัตราการผลิตเร็วขึ้นและต้นทุนลดลง

Metal Forging Components

3.การประยุกต์ใช้ส่วนประกอบการตีโลหะ

Metal Forging Components ยานยนต์และรถบรรทุก
ในการใช้งานด้านยานยนต์และรถบรรทุก ส่วนประกอบของการตีโลหะมักพบที่จุดที่เกิดการกระแทกและความเครียด รถยนต์และรถบรรทุกอาจมีส่วนประกอบปลอมแปลงมากกว่า 250 ชิ้น ซึ่งส่วนใหญ่ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสม ส่วนประกอบของเครื่องยนต์และระบบส่งกำลังที่หลอมขึ้นรูป ได้แก่ ก้านสูบ เพลาข้อเหวี่ยง เพลาส่งกำลังและเกียร์ เฟืองท้าย เพลาขับ ดุมคลัตช์ และข้อต่อแบบสากลและกากบาท เพลาลูกเบี้ยว เฟือง เกียร์ และแขนโยกปลอมแปลง ช่วยให้สามารถเลือกการชุบแข็งและความแข็งแกร่งได้อย่างง่ายดาย สปินเดิลล้อ หมุดหลัก คานและเพลาเพลา ทอร์ชั่นบาร์ บอลสตั๊ด แขนไอเดลอร์ อาร์มพิตแมน แขนบังคับเลี้ยว และตัวต่อสำหรับรถยนต์โดยสาร รถบัส และรถบรรทุก ถือเป็นลักษณะการใช้งานที่ต้องการความแข็งแกร่งและทนทานเป็นพิเศษ

Metal Forging Components การบินและอวกาศ
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงและความน่าเชื่อถือของโครงสร้างช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพ ระยะ และความสามารถในการบรรทุกของเครื่องบิน นั่นเป็นสาเหตุที่ส่วนประกอบปลอมแปลงที่เป็นเหล็กและไม่ใช่เหล็กถูกนำมาใช้ในเฮลิคอปเตอร์ เครื่องบินเครื่องยนต์ลูกสูบ เครื่องบินไอพ่นเชิงพาณิชย์ และเครื่องบินทหารความเร็วเหนือเสียง เครื่องบินหลายลำได้รับการออกแบบ "โดยคำนึงถึง" การตีขึ้นรูป และมีชิ้นส่วนการตีขึ้นรูปโครงสร้างมากกว่า 450 ชิ้น รวมถึงชิ้นส่วนเครื่องยนต์ปลอมจำนวนหลายร้อยชิ้น ชิ้นส่วนปลอมแปลง ได้แก่ แผงกั้น รากปีกและเสากระโดง บานพับ แท่นเครื่องยนต์ ขายึด คาน เพลา ข้อเหวี่ยงระฆัง กระบอกสูบและสตรัทลงจอด ล้อ โครงยึดเบรกและจานเบรก และตะขอเกี่ยว ในเครื่องยนต์กังหันไอพ่น ซูเปอร์อัลลอยที่มีธาตุเหล็ก นิกเกิล และโคบอลต์ถูกหลอมให้เป็นถัง ใบมีด ข้อต่อ จานจาน ท่อร่วม ท่อร่วม แหวน ห้อง ล้อ และเพลา ซึ่งทั้งหมดนี้ต้องการแรงดึงและการคืบที่ให้ผลตอบแทนสูงสม่ำเสมอ ความแข็งแรงในการแตกร้าว บวกกับความเหนียวที่ดีที่อุณหภูมิระหว่าง 1,000 ถึง 2,000°F การตีชิ้นส่วนของเหล็กสเตนเลส เหล็กมาราจิ้ง ไทเทเนียม และอลูมิเนียม มักพบการใช้งานที่คล้ายกันที่อุณหภูมิต่ำกว่า ส่วนประกอบขีปนาวุธฟอร์จของไทเทเนียม โคลัมเบียม ซูเปอร์อัลลอยด์ และวัสดุทนไฟให้คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพที่ไม่ซ้ำกันภายใต้สภาวะการใช้งานที่รุนแรง คานโครงสร้างอะลูมิเนียมสำหรับบูสเตอร์ กล่องมอเตอร์ไทเทเนียม และแผงป้องกันเครื่องปฏิกรณ์ของเครื่องยนต์นิวเคลียร์ และถังปล่อยก๊าซแมกนีเซียมแบบพองได้ ถูกนำมาใช้ในโครงการกระสวยอวกาศ

Metal Forging Components นอกทางหลวงและเกษตรกรรม
ความแข็งแกร่ง ความเหนียว ความสามารถในการขึ้นรูป และความประหยัดสำหรับการใช้ส่วนประกอบหลอมเหล็กในอุปกรณ์ก่อสร้างนอกทางหลวงและหนัก และในเครื่องจักรในเหมือง นอกจากชิ้นส่วนเครื่องยนต์และเกียร์แล้ว การตีขึ้นรูปยังใช้สำหรับเกียร์ เฟืองโซ่ คันโยก เพลา สปินเดิล ข้อต่อลูกหมาก ดุมล้อ ลูกกลิ้ง แอก คานเพลา ตัวยึดแบริ่ง และข้อต่อ อุปกรณ์ที่ใช้ในฟาร์ม นอกเหนือจากส่วนประกอบเครื่องยนต์และระบบส่งกำลังแล้ว ยังใช้การตีขึ้นรูปที่สำคัญตั้งแต่เกียร์ เพลา คันโยก และสปินเดิลไปจนถึงปลายคันชัก ฟันคราดหนาม และด้ามเกษตรกร

Metal Forging Components อาวุธยุทโธปกรณ์
ชิ้นส่วนปลอมแปลงพบได้ในทุกอุปกรณ์ป้องกัน ตั้งแต่ตัวกระตุ้นปืนไรเฟิลไปจนถึงเพลาขับใต้น้ำนิวเคลียร์ รถถังหนักมีการตีขึ้นรูปแยกกันมากกว่า 550 รายการ รถหุ้มเกราะมีพนักงานมากกว่า 250 นาย ส่วนใหญ่มีขนาด 155 มม. 75 มม. และ 3 นิ้ว กระสุนและกระสุนปืนครกมีส่วนประกอบปลอมแปลงอย่างน้อยสองชิ้น

Metal Forging Components วาล์วและฟิตติ้ง
สำหรับวาล์วและข้อต่อ คุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูปและการไม่มีรูพรุนนั้นเหมาะสมอย่างยิ่งกับการใช้งานที่มีแรงดันสูง วัสดุทนต่อการกัดกร่อนและทนความร้อนใช้สำหรับหน้าแปลน ตัววาล์ว และก้าน ที ข้อศอก ข้อลดขนาด อานม้า และข้อต่ออื่นๆ การใช้งานในบ่อน้ำมันประกอบด้วยดอกตัดหิน อุปกรณ์ขุดเจาะ และวาล์วและข้อต่อแรงดันสูง

Metal Forging Components อุตสาหกรรม ฮาร์ดแวร์ และเครื่องมือ
เครื่องยนต์สันดาปภายในแบบอยู่กับที่และบนเรือประกอบด้วยเพลาข้อเหวี่ยงฟอร์จ ก้านสูบ ฝาก้าน เพลาลูกเบี้ยว แขนโยก วาล์ว เกียร์ เพลา คันโยก และข้อต่อ มอเตอร์ติดท้ายเรือ รถจักรยานยนต์ และเลื่อยไฟฟ้าเป็นตัวอย่างของการใช้การตีขึ้นรูปอย่างเข้มข้นในเครื่องยนต์ขนาดเล็ก อุตสาหกรรมอุปกรณ์อุตสาหกรรมใช้ส่วนประกอบการตีโลหะในระบบขนถ่ายวัสดุ สายพานลำเลียง ชุดรอกโซ่ และรถยก "ฟอร์จ" คือสัญลักษณ์แห่งคุณภาพในด้านเครื่องมือช่างและฮาร์ดแวร์ คีม ค้อน เลื่อน ประแจ และอุปกรณ์ทำสวน รวมถึงคลิปและเบ้าลวดสลิง ตะขอ ข้อต่อเกลียว และอายโบลท์เป็นตัวอย่างทั่วไป ความแข็งแกร่ง ความต้านทานต่อแรงกระแทกและความเมื่อยล้า และรูปลักษณ์ที่ยอดเยี่ยมเป็นเหตุผลว่าทำไมการตีขึ้นรูปจึงเป็นมาตรฐานด้านคุณภาพมาตั้งแต่แรกเริ่ม เช่นเดียวกับเครื่องมือผ่าตัด ฮาร์ดแวร์พิเศษสำหรับสายส่งและสายจ่ายไฟฟ้าอาจมีความเค้นและการกัดกร่อนสูง เพื่อความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือ จึงมีการใช้การตีขึ้นรูปสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ฝาครอบแท่น แคลมป์ช่วงล่าง ซ็อกเก็ต และฉากยึด

4.วิธีสร้างส่วนประกอบการตีโลหะ

การขึ้นรูปโลหะสามารถทำได้โดยกระบวนการ "การตีขึ้นรูปร้อน" หรือ "การตีขึ้นรูปเย็น" ซึ่งทั้งสองกระบวนการนี้มีหมวดหมู่ย่อยหลายหมวด หนึ่งในกระบวนการที่พบบ่อยที่สุดคือการตีขึ้นรูปร้อนประเภทหนึ่งที่เรียกว่า Impression Die Forging (หรือที่เรียกว่าการตีขึ้นรูปแบบปิด) ซึ่งเป็นกระบวนการที่ Youlin ใช้ วิธีนี้ใช้การกดและ/หรือค้อนอันทรงพลัง และอาศัยรูปร่างของแม่พิมพ์ ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วจะเป็นการสร้างรอยพิมพ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ห้าขั้นตอนของการตีขึ้นรูปด้วยการพิมพ์อิมเมจคือ:

1.เครื่องทำความร้อน

โลหะสำเร็จรูปเริ่มต้นด้วยบล็อกโลหะที่เรียกว่า "แท่งโลหะ" ซึ่งมีหลายรูปทรงและขนาด ขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบที่จะผลิต แท่งโลหะเหล่านี้ถูกให้ความร้อนจนใกล้หลอมเหลว โดยที่โลหะยังคงรูปร่างไว้แต่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ง่ายด้วยแรง

2. การขึ้นรูปล่วงหน้า

เพื่อที่จะขึ้นรูปแท่งโลหะที่จะกดระหว่างแม่พิมพ์ปิด แท่งโลหะที่ได้รับความร้อนจะถูกขอบและปิดกั้นด้วยการกดหรือค้อน การขอบเสร็จสิ้นเพื่อเพิ่มพื้นที่หน้าตัดการทำงาน และมีการใช้การบล็อกเพื่อปรับปรุงรูปร่างสำหรับการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้าย

3. เสร็จสิ้นการตีขึ้นรูป

เพื่อให้รูปร่างสมบูรณ์ โลหะที่ขึ้นรูปสำเร็จจะถูกบังคับให้พิมพ์ระหว่างแม่พิมพ์สองตัว นี่คือจุดที่โลหะรับรูปร่างทั่วไปของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สินค้าธรรมดาอาจต้องใช้การกดเพียงครั้งเดียว แต่สินค้าที่ซับซ้อนกว่าอาจต้องใช้การตีหลายครั้งที่ความดันต่างกัน หรือแม้แต่แม่พิมพ์ที่แตกต่างกันเพื่อออกแบบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

4. การระบายความร้อน

ด้วยการประสานงานการระบายความร้อนของโลหะ ช่างตีเหล็กสามารถเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้โดยการเปลี่ยนรูปและปรับการไหลของเกรนภายในโลหะให้เหมาะสม ลักษณะพิเศษของการตีขึ้นรูปแม่พิมพ์ด้วยความประทับใจคือ "แฟลช" ซึ่งเป็นโลหะส่วนเกินที่ไหลออกนอกแม่พิมพ์ แฟลชจะเย็นลงและแข็งตัวอย่างรวดเร็วทำให้มีความแข็งแรงมากกว่าโลหะในแม่พิมพ์ สิ่งนี้จะบังคับให้โลหะในแม่พิมพ์อุดฟันผุจนเต็ม

5. จบ

เมื่อผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงผ่านกระบวนการอัดขึ้นรูปแล้ว จะมีการดำเนินการตัดแต่งและการรักษาพื้นผิวอื่นๆ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำด้านมิติของผลิตภัณฑ์ปลอมแปลง การรักษาพื้นผิวสามารถทำได้เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงสำเร็จรูป

5.คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ส่วนประกอบปลอมแปลงมีอะไรบ้าง?
ตอบ: ชิ้นส่วนที่ปลอมแปลง ได้แก่ ผนังกั้น รากปีกและเสากระโดง บานพับ แท่นเครื่องยนต์ แท่นยึด คาน เพลา ข้อเหวี่ยง กระบอกสูบและสตรัทลงจอด ล้อ โครงยึดเบรกและจานเบรก และตะขอเกี่ยว

ถาม: จุดประสงค์ของการปลอมคืออะไร?
ตอบ: ส่วนประกอบการตีโลหะมีความแข็งแรงมากกว่าชิ้นส่วนที่ผลิตโดยกระบวนการโลหะอื่นๆ การตีขึ้นรูปใช้ประโยชน์จากการไหลของเกรนตามธรรมชาติของโลหะ โดยกำหนดรูปทรงการไหลของเกรนให้สอดคล้องกับรูปทรงของรูปทรงเรขาคณิตที่เป็นเอกลักษณ์ของแต่ละส่วน

ถาม: คุณลักษณะใดของวัสดุที่ใช้ในกระบวนการตีขึ้นรูป?
ตอบ: โดยทั่วไปแล้วการปลอมแปลงจะถูกเลือกสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเหนียวสูง ความเหนียวทนต่อแรงกระแทก ความเหนียวแตกหัก และความแข็งแรงเมื่อยล้า ดังนั้นจึงเลือกการตีโลหะผสมที่มีความเหนียวและความต้านทานแรงดึงสูงโดยธรรมชาติ

แท็กยอดนิยม: ส่วนประกอบการตีโลหะ จีน กำหนดเอง OEM ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน ทำในประเทศจีน

แท็กสินค้า

หมวดหมู่ที่เกี่ยวข้อง