เครื่องกลึง CNC กลึง กัด กลึง

เราเชี่ยวชาญใน Youlin® คุณภาพสูง เครื่องกลึง CNC กลึง กัด กลึง. เรามีอุปกรณ์และความเชี่ยวชาญทั้งหมดภายในองค์กรเพื่อให้บริการการตัดเฉือน CNC ที่มีคุณภาพการผลิตเต็มรูปแบบ เพื่อสร้างเครื่องมือจากวัสดุที่หลากหลาย และสามารถผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้ 50 ถึง 100,000+ ชิ้นในเรซินที่หลากหลาย

รายละเอียดที่สำคัญของ CNC Lathe Turning Milling Machining

รายละเอียดที่จำเป็น

แหล่งกำเนิดสินค้า: เจ้อเจียง ประเทศจีน

ชื่อยี่ห้อ: YL

หมายเลขรุ่น:

OEM: กระบวนการ:

การหล่อ / การตีขึ้นรูป & เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

วัสดุ: ทองเหลือง

ขนาด: กำหนดเองได้

ความคลาดเคลื่อนของคีย์: +/- 0.05 มม

พื้นผิว: การระเบิด

ใบสมัคร: วาล์วประปา

OEM / ODM: ใช่

ใบสมัคร: อุปกรณ์ประปา

การกลึงกัดกลึง CNC ใช้ในอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึง:

1. การบินและอวกาศ: การกัดกลึงด้วยเครื่องกลึง CNC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศสำหรับการสร้างชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ โครงเครื่องบิน ฐานล้อ และอื่นๆ

2. ยานยนต์: การกลึงกัดกลึง CNC ถูกใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการสร้างชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ส่วนประกอบระบบส่งกำลัง และส่วนประกอบยานยนต์ที่สำคัญอื่นๆ

3. การแพทย์: การกลึงกัดกลึง CNC ใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์สำหรับการสร้างอุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องมือ และรากฟันเทียมที่ซับซ้อน

4. อิเล็กทรอนิกส์: การกลึงกัดกลึง CNC ใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการสร้างชิ้นส่วน เช่น แผงวงจร ชิปเซมิคอนดักเตอร์ และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ

5. เครื่องจักรอุตสาหกรรม: การกลึง CNC การกัดกลึงใช้ในการผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรม สร้างส่วนประกอบต่างๆ เช่น เฟือง สปินเดิล และส่วนประกอบที่มีความเค้นสูงอื่นๆ การกัดกลึงด้วยเครื่องกลึง CNC มีข้อได้เปรียบมากมาย รวมถึงความแม่นยำสูง ความสามารถในการทำซ้ำ และความสามารถในการทำงานกับวัสดุหลากหลายประเภท เช่น โลหะ พลาสติก และวัสดุผสม การกัดกลึงด้วยเครื่องกลึง CNC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงและความคลาดเคลื่อนต่ำ โดยรวมแล้ว การกลึงกัดกลึง CNC เป็นเทคโนโลยีอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมหลายประเภท

การควบคุมคุณภาพโดยละเอียดในกระบวนการผลิต

การจัดหาวัสดุ

เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลจำเพาะของวัสดุและขนาดถูกต้อง

เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุถูกต้อง จะต้องมีการรับรองวัสดุในแต่ละล็อตการจัดซื้อวัสดุ

บำรุงรักษาอุปกรณ์

การบำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องจักร: ตรวจสอบในแต่ละวัน มีการบันทึกการติดตาม

การบำรุงรักษาอุปกรณ์ตรวจสอบ: ตรวจสอบทุกๆ 15 วัน มีบันทึกการติดตาม

กระบวนการตัดเฉือน

จัดทำแผนภูมิคำแนะนำการทำงานสำหรับแต่ละส่วน

ตรวจสอบกระบวนการผลิตและปรับปรุงปัญหาการเขียนแบบก่อนการตัดเฉือน

การตรวจสอบแบบคงที่: 4 ครั้ง/กะ มีประวัติการตรวจสอบ ดำเนินการโดย QC

การตรวจสอบแบบสุ่ม: เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาด้านคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นไม่แน่นอน

การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: แต่ละส่วนมีมาตรฐานการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนการบรรจุ มีแผ่นตรวจสอบเพื่อติดตาม